轧辊冷却自动控制系统是所建立的宽带钢热连轧机轧辊冷却总体概念 和计算机辅助设计系统的重要组成部分。它能保证工作辊温度达到规定水平(不高于 65–75 °C),在轧制各种规格带钢时使工作辊温度保持稳定,并保证 轧辊安全加热。其结果是,轧辊——WS HRM 最昂贵的易更换部件—— 磨损显著减少,使用寿命延长。
所开发的轧辊冷却控制系统的显著特点:
- 计算中综合考虑影响轧辊温度的最重要因素, 并采用独创的数学模型自适应系统;
- 在两次换辊之间的任何时刻连续监测轧机中轧辊的温度;
- 考虑工艺润滑剂供给和机架间冷却的影响;
- 计算供给轧辊的冷却液流量以及“防剥落” 系统的参数;
- 两种冷却液流量优化模式:稳定工作辊温度或稳定工作辊热凸度;
- 正在开发轧辊预热阶段的冷却自动控制子系统, 评估轧辊热循环应力,并实现 WS HRM 工作辊的安全快速预热模式。
设计和开发基于现代软硬件系统和人机界面, 并支持远程维护。由此建立了一种创新型工作辊冷却控制系统,可实现:
- 改善轧辊工作热状态,使平均体积温度偏差 不超过规定的最大值;
- 提高轧辊耐磨性,改善成品表面质量;
- 延长工作辊使用时间,提高轧机生产率。
轧辊冷却控制子系统项目(为 WS HRM 2000 MMK 设计)正在实施中。
MTM 提供确保热轧机和冷轧机轧辊合理使用的服务, 包括对现有冷却系统进行科学技术审核、开发新冷却系统的概念并进行设计, 以及为 WS HRM 建立并实施轧辊冷却自动控制。
