提高轧材质量 — Metaltehnomash 有限责任公司

金属质量，尤其是轧制带钢的质量，对许多行业产品的竞争力起着决定性作用。MTM 在高效、迅速地解决与轧材厚度精度、板形、表面状况及力学性能相关的质量问题方面拥有丰富经验。

MTM 与 ISI NASU 共同开发了预测热轧碳素钢和合金钢组织与力学性能的方法，并已在计算机程序中实现。这些方法基于带钢轧制温度和变形参数的计算——从坯料加热到精轧机架中的变形，以及轧后带钢冷却直至钢中不再发生相变的温度为止的冷却条件。同时计算轧制过程中的奥氏体晶粒尺寸以及金属轧制和冷却后钢的相组成。钢的力学性能（屈服强度（YS）、抗拉强度（UTS）、伸长率（EL））作为钢的化学成分和组织特征的函数进行计算：各相（铁素体、珠光体、贝氏体、马氏体）的比例、铁素体晶粒尺寸、珠光体片层间距。

这些成果可用于：

根据熔炼实际化学成分优化轧材的热变形加工参数；
开发新的轧材生产规程；
确定轧制设备以及轧线中金属强制冷却系统的合理参数。

提高大卷重冷轧带钢质量的一个重要因素，是在钢卷中形成最佳的热状态和应力状态。否则带钢表面会出现缺陷，无法充分利用工艺过程的连续性，降低生产率并增加成品废品率。

我们采用现代研究方法、信息技术、板带轧制生产工艺和设备审核的系统化程序以及自主开发的软件。特别是， MTM 以建议、控制系统（VCS 和AFC）及工艺规程等形式提出的工艺解决方案，使连续冷轧机上冷轧带钢的板形改善了一倍，平整机上带钢板形改善 10–30%，因“折皱线”（即所谓“粘结”）缺陷造成的冷轧带钢废品减少 25%，并降低了“阴影带”“振纹”等周期性表面缺陷的发生概率

MTM 提供一整套提高轧材质量的服务。