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La qualità del metallo e, in particolare, del nastro laminato è decisiva per la competitività dei prodotti in molti settori industriali. MTM ha esperienza nella soluzione efficace ed efficiente dei problemi di qualità dei laminati legati alla precisione dello spessore, alla planarità, allo stato della superficie e alle proprietà meccaniche dei laminati.
MTM insieme all'ISI NASU ha sviluppato metodi per prevedere la struttura e le proprietà meccaniche degli acciai al carbonio e legati laminati a caldo, implementati in programmi per elaboratore. Questi metodi si basano sul calcolo dei parametri termici e deformativi della laminazione dei nastri, dal riscaldamento delle bramme fino alla deformazione nella gabbia finitrice, nonché delle condizioni di raffreddamento del nastro laminato dopo la deformazione fino alle temperature alle quali nell'acciaio non avvengono più trasformazioni di fase. Contemporaneamente si calcolano le dimensioni del grano austenitico durante la laminazione e la composizione di fase dell'acciaio dopo la laminazione e il raffreddamento del metallo. Le proprietà meccaniche dell'acciaio (carico di snervamento (YS), resistenza a trazione (UTS), allungamento (EL)) sono calcolate in funzione della composizione chimica dell'acciaio e delle caratteristiche strutturali: rapporto tra le fasi (ferrite, perlite, bainite, martensite), dimensione del grano ferritico, distanza interlamellare della perlite.
Questi sviluppi possono essere utilizzati allo scopo di:
- ottimizzare i parametri del trattamento termo-deformativo dell'acciaio laminato in funzione della composizione chimica effettiva della colata;
- sviluppare nuovi regimi di produzione dell'acciaio laminato;
- determinare i parametri razionali delle attrezzature di laminazione e dei sistemi di raffreddamento forzato del metallo nelle linee del laminatoio.
Un fattore importante per migliorare la qualità dei nastri laminati a freddo in coil di grandi dimensioni è la creazione al loro interno di uno stato termico e tensionale ottimale. In caso contrario compaiono difetti sulla superficie del nastro, che impediscono di sfruttare pienamente la continuità dei processi, ne riducono la produttività e aumentano gli scarti di prodotto finito.
Si applicano metodi di ricerca moderni, tecnologie dell'informazione, procedure strutturate di audit della tecnologia e delle attrezzature della produzione di lamiere laminate e software originale. In particolare, le soluzioni tecnologiche di MTM, espresse sotto forma di raccomandazioni, sistemi di regolazione (VCS e AFC) e regimi tecnologici, hanno consentito di raddoppiare il miglioramento della planarità dei nastri laminati a freddo su un laminatoio continuo a freddo, di migliorare del 10-30% la planarità dei nastri sul laminatoio di skinpassatura, di ridurre del 25% gli scarti di nastri laminati a freddo per il difetto "linee di piegatura" (le cosiddette "incollature") e di diminuire la probabilità di comparsa di difetti superficiali periodici come le "bande d'ombra" e i "segni di chatter"
MTM offre servizi completi che migliorano la qualità dei prodotti laminati.