Дефекти поверхні штаб (лінії перегину, плями злипання, подряпини, ризики), а також втрата стійкості рулонів (просідання під впливом власної маси або утворення дефекту "пташка") пов'язані з нераціональним напружено - деформованим станом рулонів при їх змотуванні.
У зв'язку з цим важливе завдання вдосконалення та розробки нових методів та комп'ютерної системи розрахунку ПДВ рулонів, що дозволяють:
- прогнозувати ПДВ рулону в процесі та після змотування на таборі холодної прокатки, а також у процесі відпалу рулонів;
- визначати оптимальні режими змотування та відпалу в ковпакових печах з мінімальною ймовірністю зварювання витків у рулонах при відпалі або прослизання витків при наступному розмотуванні в процесі дресирування.
Мета роботи - розробка нових елементів технології холодної прокатки та змотування штаб рулони, що враховують закономірності зміни температури змотування, та забезпечують підвищення якості поверхні штаб.
Терміни виконання: 2003 - 2004р.
Замовник: ВАТ "НЛМК"
Мета роботи - вдосконалення технології холодної прокатки, змотування в рулони, відпалу та дресирування штаб з урахуванням даних про розподіл температури та неплощинності по довжині та ширині штаб, що забезпечує підвищення якості поверхні штаб.
Основні результати:
- Підвищення на 1,5-2,0% виходу штабового прокату І групи обробки поверхні.
- Підвищення на 7% продуктивності СБП 2030 при прокатці штаб завтовшки 0,5 – 0,6 мм.
- Зменшення на 25% відсортування холоднокатаних штаб за дефектом «лінії перегину».
Виконаний комплекс робіт, спрямованих на покращення стану поверхні штаб, послужив основою комплексу інноваційних рішень проблеми, викладених у наукових статтях та дисертаційної роботі.