Українська
English
Deutsch
Français
Italiano
中文
"Metaltehnomash" Ltd. fue fundada en 1993 sobre la base del Departamento de Producción de Chapa Fina del Instituto de Metalurgia Ferrosa de la ANC de Ucrania por iniciativa del Prof. V.L. Mazur y el Prof. A.M. Safyan, en los difíciles tiempos posteriores a la desintegración de la USSR. Por entonces, la comercialización de los desarrollos científicos y tecnológicos aún no se había extendido ampliamente. Las empresas metalúrgicas habían reducido drásticamente o incluso suspendido la financiación de la investigación científica. Sin embargo, seguían siendo demandadas las soluciones de mejora de las tecnologías y los sistemas industriales de control automático que pudieran implementarse en los plazos más breves y con inversiones relativamente pequeñas.
Para sobrevivir en una época difícil para el país, era necesario buscar nuevos enfoques y métodos de prestación de servicios. Los proyectos anuales de RDW o de RDEDW y de implementación, con firma de informes trimestrales y pagos, no encontraban apoyo financiero en la época postsoviética en las empresas metalúrgicas y de construcción de maquinaria, que sufrían una aguda escasez de recursos financieros. Pero el trueque sí era posible, es decir, el pago de los servicios prestados con productos de las empresas. Para obtener beneficios era necesario organizar no solo la investigación y la implementación de los desarrollos tecnológicos, sino también resolver cuestiones de carácter comercial relacionadas con la venta de los productos obtenidos durante la investigación científica. En aquel momento era la única forma de sobrevivir.
Tras la estabilización de la situación económica en los países de la CIS, Metaltehnomash inicia su actividad en el exterior. En las empresas metalúrgicas surgían cada vez con más frecuencia situaciones que exigían soluciones inmediatas a problemas relacionados con la calidad del producto. Por ello, era necesario resolver estos problemas no solo en el marco de los proyectos anuales de RDW, sino también en plazos ajustados.
En 1999, NLMK encomendó a Metaltehnomash la tarea de mejorar la planitud de las bandas y la asistencia científico-técnica sobre el sistema de control automático de la planitud de las bandas recién adquirido para el laminador tándem en frío 2030. Metaltehnomash cumplió brillantemente la tarea y, como resultado, NLMK implementó y patentó varios elementos nuevos de la tecnología de laminación en frío de bandas en laminadores tándem. NLMK desarrolló nuevos productos. El efecto económico fue de 68 millones de rublos y el periodo de recuperación de la inversión fue inferior a una semana.
Tras estos primeros éxitos, los contratos pasaron a firmarse de forma regular y continuó el desarrollo de una cooperación mutuamente beneficiosa entre MTM y NLMK.
En 2006 se puso en explotación industrial permanente un sistema de control de vibraciones y de velocidad del laminador en frío 2030 de 5 cajas de NLMK. Como resultado, la velocidad media de laminación del laminador aumentó en torno a un 10 %. No es difícil valorar la eficiencia económica de un sistema así con una producción anual posible del laminador de hasta 2,5 millones de toneladas de bandas laminadas en frío.
En 2009 se puso en explotación industrial permanente en el laminador de temple 2030 (TM-1) el innovador sistema, creado por primera vez en los países de la CIS, de control automático de la planitud de las bandas con métodos sin contacto de medición de su planitud y temperatura. La mejora media de la planitud de las bandas es del 20 %.
En 2009-2010 se desarrolló el sistema de cálculo, optimización y control de la refrigeración de los cilindros de trabajo en las cajas de acabado del WS HRM. Como resultado, se reduce y estabiliza la temperatura a lo largo de la tabla; se conseguirá un menor desgaste y una mayor vida útil de los cilindros de trabajo, los componentes recambiables más caros de los laminadores.