CoilTemper3D — Metaltehnomash Ltd.

Nom du logiciel
CoilTemper3D - programme de calcul de l'état thermique et de contrainte-déformation au cours du laminage-enroulement des bobines et de prévision des conditions (intensité) de collage des spires lors du traitement thermique des bobines dans les fours à cloche.

Destination fonctionnelle
Le programme CoilTemper3D est destiné au calcul de l'état thermique et de contrainte-déformation, variable dans le temps, des bandes laminées à froid, compte tenu des conditions initiales non isothermes d'enroulement, de la planéité et de la rugosité de surface des bandes, ainsi que des régimes de chauffage et de refroidissement des bobines dans les fours de recuit à cloche pour un coefficient de transfert thermique et des cyclogrammes de température du gaz protecteur donnés.

Principaux avantages fonctionnels

Mise en œuvre de méthodes de calcul de l'état tridimensionnel de contrainte-déformation des bobines de bande au cours du chauffage et du refroidissement, compte tenu de l'état thermique initial de la bobine et de la variation de la traction d'enroulement des bandes rugueuses. L'influence mutuelle des pressions entre spires et de la résistance thermique est prise en compte ;
sur la base du modèle développé, des algorithmes sont mis en œuvre pour calculer l'état thermique non stationnaire et l'état de contrainte-déformation des bobines de bandes laminées à froid lors de l'enroulement sur le mandrin, de l'extraction du mandrin, du chauffage et du refroidissement des bobines pour un coefficient de transfert thermique et des fonctions de température du gaz protecteur donnés, simulant les conditions d'échange thermique de la bobine avec l'atmosphère protectrice dans le four à cloche. L'algorithme tient compte du contact thermique et mécanique non idéal entre les surfaces adjacentes des spires de bande ;
les particularités de la formulation du problème sont dues à l'état des surfaces en contact des couches – écarts de planéité et rugosité de surface. Ces particularités sont prises en compte au moyen d'un paramètre généralisé de contact non idéal qui permet, dans les conditions de compatibilité des déformations dans la bobine, de tenir compte du rapprochement des surfaces en contact en fonction des pressions entre spires ;
dans la méthode de calcul de l'TSSS, on a tenu compte de l'effet des contraintes thermiques supplémentaires générées lors du refroidissement et du chauffage de la bobine, lorsqu'un champ de température variable y apparaît.

Le système informatique fait partie d'une méthodologie de résolution de problèmes scientifiques et pratiques d'amélioration de la qualité de surface des bandes laminées à froid produites en bobines.

CoilTemper3D peut servir d'outil d'optimisation des régimes technologiques de laminage, d'enroulement et de recuit de recristallisation des bandes laminées à froid dans les fours à cloche, en minimisant la probabilité d'apparition de défauts de surface des bandes tels que les "lignes de pliage" (dites "cassures"), les traces de glissement des spires (rayures), ainsi que pour contrôler la stabilité des bobines à l'affaissement sous leur propre poids ou l'apparition de défauts d'enroulement tels que l'"oiseau" (lorsque les spires internes de la bobine, perdant leur stabilité, perdent leur forme ronde, ce qui rend impossible la suite du traitement de la bobine).

Exemples de boîtes de dialogue "Saisie des données initiales"

Remarque :
selon la tâche choisie, les boîtes de dialogue peuvent comporter des paramètres d'entrée différents

Écran de démarrage